测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，止口内径千分尺定制，深孔要适当增加截面数量。
接长杆正确拼接方法:需要联结
接长杆正确拼接方法：需要联结接长杆时，止口内径千分尺定做，尽可能选用少量的接长杆来组成所需要的尺寸，减少累计误差。同时使尺寸接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。接下来测量工件孔径时，要先使内径尺和工件严格等温，防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。 内径千分尺用途适用于机械加工中测量 IT10 或低于 IT10 级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。一般会结合数据采集软件一起进行测量，采集软件会自动采集内径千分尺里的数据并进行数据分析，可以减少由于人工读数所造成的误差，可以大大提高测量效率。
使用注意事项：
1、选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
2、使用前，应用校对卡规对微分头零位校对，
3、使用测量下限为75(或150)毫米的诺克内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25(或60)毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
4、测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
5、测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，止口内径千分尺，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得值;测量内径尺寸，止口内径千分尺订购，轴向找值，径向找值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
6. 接杆原则： 的接长杆与微分头链连接， 的与固定测头连接，中间的接长杆按照尺寸长短顺序排列。如果不按上述连接，
把诺克尺寸小的接长杆排在组合中央时候，则接长后的千分尺的轴线会因管头的平行度误差的积累而弯曲，是测量误差增大。同时，不按照上述规定连接，则与检定其仕值的状态不一致，引起测量误差
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